數(shù)控線切割機(jī)結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

1、滾動(dòng)部件：數(shù)控線切割機(jī)采用國(guó)家定點(diǎn)廠生產(chǎn)的高精密滾珠絲桿、高剛性滾動(dòng)導(dǎo)軌，采用進(jìn)口SKF或NSF品牌的精密軸承，采用大力矩五相十拍步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，儲(chǔ)絲筒經(jīng)過(guò)全息動(dòng)平衡檢驗(yàn)，線切割導(dǎo)論組件整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從而保證了線切割機(jī)床的高速化、高精度化運(yùn)行。

2、數(shù)控系統(tǒng)：采用智能化PC數(shù)控系統(tǒng)：高質(zhì)量PC機(jī)，HL線切割系統(tǒng)控制，AUTOP軟件編程，CAXA線切割軟件傳輸；抗干擾能力強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，性能穩(wěn)定可靠。

3、高頻電源：采用高性能全數(shù)字脈沖電源（主振電路高速數(shù)字振蕩，大功率VMOS場(chǎng)效應(yīng)管作功效），頻率可調(diào)，具有性能穩(wěn)定、輸出功率大、切割速度快、表面光潔度高、電極絲損耗小等特點(diǎn)。

4、電氣組件：及線切割系統(tǒng)的關(guān)鍵電氣元器件均采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口件(如顯示器、集成塊、晶體管、功率管、整流橋、開(kāi)關(guān)等），以確保質(zhì)量。

5、網(wǎng)絡(luò)接口：線切割數(shù)控系統(tǒng)配有CAD數(shù)據(jù)接口，可進(jìn)行RS232或RS485串口傳輸，使機(jī)床具有網(wǎng)絡(luò)連接功能，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程傳輸。

數(shù)控線切割機(jī)的使用規(guī)范：

1、線切割機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)充分了解機(jī)床性能、結(jié)構(gòu)、正確的操作步驟。

2、檢查線切割機(jī)的行程開(kāi)關(guān)和換向開(kāi)關(guān)是否安全可靠，不允許帶故障工作。

3、應(yīng)在線切割機(jī)的允許規(guī)格范圍內(nèi)進(jìn)行加工，不要超重或超行程工作。（工作臺(tái)zui大承載重量120kg）

4、應(yīng)按規(guī)定在潤(rùn)滑部位定時(shí)注入規(guī)定的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。以保證機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，特別是倒向器和軸承，要定期檢查更換（暫定半年）。

5、加工前應(yīng)檢查工作液箱中的工作液是否足夠，水管和噴嘴是否暢通，不應(yīng)有堵塞現(xiàn)象。

6、檢查程序坐標(biāo)方向是否與工件安裝坐標(biāo)方向*。

7、加工中禁止觸摸工件、絲架，以免觸電。

8、實(shí)習(xí)結(jié)束應(yīng)將工作區(qū)域清理干凈，夾具和附件等應(yīng)擦拭干凈放回工具箱，并保持完整無(wú)損。

9、應(yīng)定期檢查電器和性能是否可靠并清理塵埃，防止金屬物落入。

10、驅(qū)動(dòng)器工作時(shí)禁止插拔軟盤。