消除切削振動危害 加工中心應(yīng)用更順心
點擊次數(shù)：1771 更新時間：2019-08-06
在實際運行過程中，切削振動對于加工中心是一個比較大的加工問題，尤其是薄壁件零件，震動一旦較大，就會出現(xiàn)振幅超過幾十μm的激烈振動，與此同時，還會伴隨著很大的噪聲，該情況雖說也可以進(jìn)行正常加工但是已加工表面往往會殘留明顯的振動劃痕，這對于薄壁零件的精加工表面要求來說是不允許的。
除了以上危害，切削振動的危害還在于：我們知道若加工中產(chǎn)生了振動，刀具與工件間將產(chǎn)生相對位移，會使加工表面產(chǎn)生振痕，必然會嚴(yán)重影響零件的表面質(zhì)量和性能；當(dāng)發(fā)生切削振動時工藝系統(tǒng)將持續(xù)承受動態(tài)交變載荷的作用，刀具極易磨損，加工中心的連接特性受到破壞，嚴(yán)重時甚至使切削加工無法繼續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)重時還會影響了加工中心及刀具的使用壽命。另外，振動中會產(chǎn)生高分貝的刺耳噪音，對操機人員的身體健康帶來損害。
知道了切削振動所帶來的危害，我們就需要找出消除切削振動的方法，首先應(yīng)該遵循講切削力將至小的原則，保證刀具刀刃的鋒利程度來降低切削力，不論刀具有無涂層都應(yīng)該保證刃口的鋒利。此外，對于不同的切削加工類型采用適合的方法。例如，細(xì)長刀桿來切削細(xì)長軸零件應(yīng)采用90度主偏角刀具；面銑刀采用疏齒不等距銑刀來減小銑削振動；內(nèi)孔鏜削時刀片刃形角越小越好。后應(yīng)該考慮加固刀具的靜態(tài)鋼性，使用整體硬質(zhì)合金或重金屬的刀桿。
如今，加工中心的精度隨著科技的發(fā)展也在不斷的完善和進(jìn)步，加工中心精度從原來的微米級再向著納米級進(jìn)步，其中還需要更多的研究和發(fā)展，尤其表現(xiàn)在軸承技術(shù)上，避免軸承技術(shù)的遲滯是發(fā)展的難題之一，遲滯現(xiàn)象對于定位的精度影響尤為重要，在研究中發(fā)現(xiàn)靜承技術(shù)能夠?qū)C械的遲滯現(xiàn)象有所解決，所以在高精度的數(shù)控加工中心加工中得到了大量的應(yīng)用。
