隨著工業(yè)的發(fā)展，目前國內(nèi)的中走絲線切割機床無論是從技術(shù)上還是從工作效率上以及加工出來的工件精細方面看，都已經(jīng)達到了較高的要求和標(biāo)準(zhǔn)，這在一定程度上使得我們國家的工業(yè)產(chǎn)品，都使用上了比較的工業(yè)產(chǎn)品。通過中走絲線切割機床加工出來的工業(yè)產(chǎn)品，就受到了很多工業(yè)方面領(lǐng)域選擇和認可，所以這不但使得很多的人選擇了中走絲線切割機床以后，使得自己的用戶增多，而且也滿足了工業(yè)產(chǎn)品的需求。

　　中走絲線切割機床結(jié)構(gòu)更加精密，為了保證高精度的機床加工，采用了許多技術(shù)措施來提高機床主機精度：控制溫度采用水溫冷卻裝置，使線切割機床內(nèi)部溫度與水溫相同，減小了機床的熱變形。采用直線電機。響應(yīng)度高，精密定位可實現(xiàn)0.1m當(dāng)量的控制，進給無振動，無噪音，提高放電頻率，保持穩(wěn)定放電，兩次切割Ry5m。采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件，其熱慣性比鑄鐵大25倍，降低溫度變化對機器切割精度的影響。

　　作為中走絲線切割機床十分重要的一個部件，導(dǎo)輪的作用是很大的，輪的裝置的方法以確保精度的預(yù)備性和穩(wěn)定性。導(dǎo)輪和導(dǎo)輪軸承是線切割機床的關(guān)鍵零件，好的精度，好的光潔度，高的效率都依托一付平衡、輕盈、準(zhǔn)確的導(dǎo)輪。運用中的導(dǎo)輪要格外留意，當(dāng)軸承旋轉(zhuǎn)不行靈敏或有異物卡阻導(dǎo)輪時，絲會在V形槽內(nèi)干勒，剎那間V形槽的形狀精度就丟失掉了。軸承作業(yè)環(huán)境不行進污水，含雜質(zhì)的污水研磨軸承是十分快的。更值得留意的是軸承和導(dǎo)輪絕不允許流過電流，假如高頻電源以此做通道，剎那間的腐蝕都是十分嚴(yán)峻的。導(dǎo)輪和軸承的保護要從裝置開始，需求所用工具及裝置環(huán)境應(yīng)是潔凈的，不行使軸承作業(yè)方位帶進污物。根絕全部過緊的裝置，全部過程中是不允許敲砸和大力壓配的，這種裝置形成的變形會*損壞導(dǎo)輪和軸承的初始精度。工作過幾十個小時的機床，一定要擦洗導(dǎo)輪和軸承套的根部，鏟除充塞的油泥。并滴入少數(shù)機油，讓絲全速工作幾分鐘，使滴入的機油帶著污物一起甩出，再滴入機油，如此往復(fù)幾回。裝置合理，運用妥當(dāng)，保護有效的一付導(dǎo)輪，通常應(yīng)能使2~3年，一付軸承也應(yīng)能使半年以上。