線切割加工過(guò)程中極易出現(xiàn)誤差現(xiàn)象
點(diǎn)擊次數(shù):1995 更新時(shí)間:2017-08-10
線切割加工過(guò)程中極易出現(xiàn)誤差現(xiàn)象
數(shù)控線切割機(jī)床一般都是步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),在步進(jìn)電機(jī)中又有反應(yīng)式和混合式等的區(qū)分,用以實(shí)現(xiàn)不同的步距角,市場(chǎng)上zui常見(jiàn)的是反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī),反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)又有三相三拍、三相六拍、五相十拍、五相雙十拍等的不同驅(qū)動(dòng)方式。此種電機(jī)步距角大,且只有三相繞組,隨著市場(chǎng)需求的不斷提高,以及國(guó)家機(jī)械工業(yè)部有關(guān)部門(mén)對(duì)機(jī)床工業(yè)整體水平要求的提高,五相十拍將逐漸取代三相六拍,這是因?yàn)槲逑嗍牟粌H將三相六拍的步距角近一步細(xì)分,并且電機(jī)繞阻也增加為五相,所以傳動(dòng)平穩(wěn)且力大。
在線切割的過(guò)程中,由于各式各樣的原因會(huì)出現(xiàn)誤差現(xiàn)象,其中zui主要的包括:
1、機(jī)床控制錯(cuò)誤:發(fā)生的頻次是極少的,因?yàn)楝F(xiàn)今的機(jī)床控制系統(tǒng)是久經(jīng)考驗(yàn),技術(shù)成熟的。人為制造的錯(cuò)誤它會(huì)拒絕接受,它接受下來(lái)也可以在加工前校驗(yàn)或回零檢查。因多次旋轉(zhuǎn)平移所累計(jì)的誤差回零檢查也可以發(fā)現(xiàn)。
2、材料變形:只要有良好的操作習(xí)慣,計(jì)算完了要預(yù)演,輸入完了要校驗(yàn),開(kāi)工之前要校零,手輪刻度要核對(duì)。自己沒(méi)算錯(cuò),機(jī)床也沒(méi)走錯(cuò)都應(yīng)有充足把握,所剩就是變形了,只是變形的原因和克服的辦法要仔細(xì)琢磨了。
3、計(jì)算失誤:這是人的原因,是可以驗(yàn)算,可以證明的,也是可以早期發(fā)現(xiàn)的。中間計(jì)算過(guò)早的四舍五入,多次重復(fù)使用一個(gè)位數(shù)不夠的無(wú)理數(shù)(如多齒形時(shí)),十進(jìn)角度制與度分秒制混淆等。
4、機(jī)床的精度:這通常是指機(jī)械精度,是實(shí)際值與理論值的那個(gè)差值。產(chǎn)生這個(gè)差值的zui直接原因是回差和直線度、垂直度。這個(gè)差值的范圍應(yīng)該在0.005~0.02mm以內(nèi),這個(gè)數(shù)值是可以測(cè)量的,可以調(diào)整的,就現(xiàn)今機(jī)床結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō),要使這個(gè)誤差值控制在0.02以下是很容易的,而要到0.005以下又是很困難的。