線切割的基本工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲（稱為電極絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點(diǎn)，已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用，目前國(guó)內(nèi)外的電火花線切割機(jī)床已占電加工機(jī)床總數(shù)的60％以上。

1、故障診斷和報(bào)警：這個(gè)功能可以讓客戶很容易發(fā)現(xiàn)機(jī)器那些地方需要調(diào)整和維修，進(jìn)而減少加工報(bào)廢。斷絲保護(hù)，短路自動(dòng)回退，切割結(jié)束報(bào)警等等，這些都是寶瑪線切割機(jī)床配備的一些診斷和報(bào)警功能。

2、參數(shù)智能化：通過輸入材料，加工要求，自動(dòng)生成加工參數(shù)；這將有利的降低對(duì)操作工的依賴，但是這需要大量的工藝試驗(yàn)，估計(jì)國(guó)內(nèi)很少有廠家愿意為此付出長(zhǎng)期的實(shí)驗(yàn)成本，但是這是慢走絲的一樣很有用的功能。線切割機(jī)床配備了智能數(shù)據(jù)庫，且具有可編輯性，可以根據(jù)客戶的需求添加客戶的數(shù)據(jù)庫。

3、新型高頻系統(tǒng)：新型高頻系統(tǒng)對(duì)于改善鉬絲的絲耗，提高切割效率，提高光潔度上，都有非常重要的意義，沒有好的高頻系統(tǒng)，線切割機(jī)床很難有本質(zhì)上的突破。一些廠家通過提高電流，來增加切割的效率，其實(shí)這樣做，犧牲了光潔度，加工的穩(wěn)定性，也容易導(dǎo)致斷絲，絲耗大大提高。所以是得不償失的。

4、螺距補(bǔ)償：這個(gè)功能是目前zui制約快走絲精度的問題，現(xiàn)在市場(chǎng)上的機(jī)床因?yàn)闆]有螺距補(bǔ)償去彌補(bǔ)機(jī)械制造中的誤差，只能通過一味提高機(jī)械精度來保障，但是提高機(jī)械精度的成本是幾十倍的量級(jí)增加的。這也就是目前大部分線切割機(jī)床無法通過國(guó)標(biāo)精度檢驗(yàn)的關(guān)鍵點(diǎn)。