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線切割機在多領(lǐng)域都有廣泛的市場前景
點擊次數(shù):4307 更新時間:2024-05-10

線切割機床在模具加工、微細精密加工、難加工材料的加工以及特殊及復雜形狀零件的加工等領(lǐng)域都有廣泛的應用前景。通過改善光潔度的方法,可以提高線切割機床的加工質(zhì)量和效率。

由于線切割機床成形加工具有其優(yōu)點,它的應用領(lǐng)域正在不斷擴大,并且隨著數(shù)控技術(shù)和工藝技術(shù)的不斷提高,其應用前景更加廣闊。

1. 模具加工領(lǐng)域:線切割機床可以用于鍛模、拉伸模、揉捏模、膠木模、粉末冶金燒結(jié)模等各種模具的加工。這種加工方法可以避免熱處理變形后的修正問題,電火花加工可以在淬火后進行,從而避免了傳統(tǒng)機械加工方法因需要組裝而帶來的誤差。此外,多種型腔可以整體加工,提高了加工效率和精度。

2. 微細精密加工領(lǐng)域:線切割機床可以用于化纖異型噴絲孔、電子顯微鏡柵孔、發(fā)動機噴油嘴、激光器材等微細精密零件的加工。這種加工方法可以實現(xiàn)高精度、高質(zhì)量的加工,滿足了微細精密零件的需求。

3. 難加工材料的加工領(lǐng)域:線切割機床可以用于機械、航空等部門中高溫合金等難加工材料的加工。例如,噴氣發(fā)動機的渦輪葉片和一些環(huán)形件上需要有大約一百萬個冷卻小孔,這些材料通常是又硬又韌的耐熱合金,傳統(tǒng)的機械加工方法難以滿足要求。線切割機床可以通過電火花加工來實現(xiàn)對這些難加工材料的加工。

4. 特殊及復雜形狀零件的加工領(lǐng)域:線切割機床適合加工特殊及復雜形狀的零件,特別是低剛度工件和微細加工。由于電極和工件之間沒有接觸式相對切削運動,線切割機床適合于加工熱敏材料,被加工表面受熱影響的范圍較小。

 


 

 


線切割機床的光潔度由兩個要素構(gòu)成:一是單次放電蝕除凹坑的大小,二是因換向形成的凸凹條紋。

為了改善線切割機床的光潔度,可以采取以下方法:
1. 過薄的工件上下兩面各增加一塊夾板,當留量的遞進多次加工,使絲運動軌道保持一線變位量減到最小。
2. 導輪和軸承保持良好的精度和運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,對尺度精度和光潔度都會產(chǎn)生有利的影響,使換向條紋在夾板范圍內(nèi)被緩沖。
3. 絲保持適當?shù)膹埩?,在切削量很小的情況下把切開面掃一遍,會把換向條紋基本去掉。只要機床重復定位精度高,工作區(qū)的張力保持不變。
4. 調(diào)整好導輪和進電塊,適當留量的再次切開或多次切開,使絲上行下行時,效果與慢走絲類似。這是快走絲切割機的優(yōu)點之一。
 
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