關(guān)于線切割機編程的相關(guān)信息解析
點擊次數(shù)：1734 更新時間：2016-12-05
關(guān)于線切割機編程的相關(guān)信息解析
線切割機的運行中，作為使用者應(yīng)該學會一定的編程方法，只有了解了相關(guān)的編程知識，才能讓工件按照自己事先設(shè)定好的程序進行加工，接下來小編就簡單為大家介紹一下關(guān)于線切割機編程的相關(guān)概念以及其流程。所謂的線切割機，指的就是按照事先編制好的加工程序，自動地完成對零件的加工。一般把編制數(shù)控加工程序的過程稱為數(shù)控線切割加工編程，一般來說，其步驟有以下幾步：
1、根據(jù)零件圖樣進行工藝分析，確定正確的加工方案。
2、按規(guī)定的格式和程序代碼手工編寫加工程序，或應(yīng)用CAD/CAM軟件進行自動編程直接生成數(shù)控加工程序。
3、程序的輸人或傳輸。手工編寫的程序，可通過數(shù)控機床的操作面板輸人程序;由自編程軟件生成的加工程序，可通過計算機的串行通信接口直接傳輸?shù)綌?shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)。
除此之外，使用者還應(yīng)該了解一些關(guān)于線切割機的基本使用方法，例如：坐標系的確定：
1、面對工作臺的左右方向(即與絲架伸出方向平行的方向)為X軸，右邊為X軸的正向。
2、面對工作臺的前后方向(即與絲架垂直的方向)為Y軸，前向為Y軸的正向。
線切割加工變形改善我們推薦安排合理的加工工藝、切割前的粗加工、加工穿絲孔三項措施，今天我們再給大家介紹優(yōu)化加工路徑、多次切割兩種方法防止線切割加工變形。
1、優(yōu)化加工路徑：一些加工中由于加工路徑安排不合理，也是造成線切割加工變形的原因。如圖3-15所示，比較合理的加工路徑是A→B→C-→D→...-A"。如果按照順時針方向:A→L→K→J→...→A，由于切割開始就將工件與夾持部分切斷，加工到程序的末段時,凸模的切割精度直接受到夾持不可靠因素的影響。
2、多次切割：有的工件在采取某些措施后，仍有一些變形，為了滿足工件的精度要求，可改變一次切割到尺寸的傳統(tǒng)習慣，采用多次切割的方法。數(shù)控高速走絲線切割加工采用多切割方法，主要是為了達到更佳的表面粗糙度，這種方法在實際應(yīng)用中也不多。但采用多次切割方法對減少因應(yīng)力問題帶來的模具零件變形有很重要的實際意義。
以上就是小編關(guān)于線切割機使用中相關(guān)編程知識的介紹，如果您想了解更多關(guān)于線切割機的信息，！
