如何安裝線(xiàn)切割機(jī)絲桿支撐座
點(diǎn)擊次數(shù)：2042 更新時(shí)間：2016-08-15
如何安裝線(xiàn)切割機(jī)絲桿支撐座
對(duì)于線(xiàn)切割機(jī)來(lái)說(shuō)，絲桿支撐座安裝的好壞將會(huì)直接影響到后期機(jī)床軸承的使用，接下來(lái)小編簡(jiǎn)單為大家介紹一下應(yīng)如何安裝線(xiàn)切割機(jī)絲桿支撐座。
1、成對(duì)軸承在安裝中必須要按照成對(duì)的產(chǎn)品來(lái)安裝，不能任意組配?！?/span>
2、安裝前應(yīng)檢查與軸承相配的軸、軸承座的尺寸精度及形狀位置公差等精度是達(dá)到機(jī)床圖紙的要求，并清潔這些表面。
3、檢查軸承座蓋側(cè)面之間的距離是否小于軸承組的總寬度，如果不是這樣的話(huà)，則主軸中會(huì)有軸向游隙。
4、軸承在感應(yīng)加熱器或加熱板上加熱時(shí)，溫度比環(huán)境溫度高出20~30℃即可。
5、確保成對(duì)軸承的朝向正確，這是配對(duì)的軸承，一定要查看位于軸承外圈外徑上的標(biāo)記。
6、調(diào)整軸承內(nèi)外圈上的高點(diǎn)，使得內(nèi)、外圈的高點(diǎn)部分的標(biāo)記處于同一位置，確保負(fù)荷在各軸承之間以*方式分布。
7、軸承在加熱前應(yīng)為軸承添加符合主軸軸承性能的潤(rùn)滑油脂，一般為軸承空間的1/3~2/3就可以了，無(wú)需加多了，會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱;采用合理的方法添加潤(rùn)滑脂，使?jié)櫥芫鶆虻姆植荚谳S承的滾動(dòng)體周?chē)?/span>
8、軸承在添加潤(rùn)滑脂前用清潔的器皿和煤油清洗掉軸承上的防銹油，并干燥軸承，保證潤(rùn)滑效果。
9、按照中預(yù)載荷的值，使用扭力扳手或其它工具鎖緊軸承。
為了有效降低線(xiàn)切割機(jī)的故障率，使用者在使用過(guò)程中應(yīng)注意：
1、檢查線(xiàn)切割機(jī)電路系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)旋鈕，開(kāi)啟交流穩(wěn)壓電源，先開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，后開(kāi)高壓開(kāi)關(guān)，5分鐘后，方可與負(fù)線(xiàn)連接。
2、線(xiàn)切割機(jī)控制臺(tái)在開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)后，應(yīng)先檢查穩(wěn)壓電源的輸出數(shù)據(jù)及氖燈數(shù)碼管是否正常，輸入信息約5分鐘，進(jìn)行試運(yùn)算，正常后，方可加工。
3、線(xiàn)切割高頻電源開(kāi)關(guān)加工前應(yīng)放在關(guān)斷位置，在鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，方可開(kāi)啟高頻電源，并應(yīng)保持在60～80伏為宜。停車(chē)前應(yīng)先關(guān)閉高頻電源。
4、切割加工時(shí)，應(yīng)加冷卻液。鉬絲接觸工件時(shí)，應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常，切不可在拉弧情況下加工。
5、線(xiàn)切割機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源，分析原因，電箱內(nèi)不準(zhǔn)放入其它物品，尤其金屬器材。
6、禁止用手或?qū)w接觸電極絲或工件。也不準(zhǔn)用濕手接觸開(kāi)關(guān)或其它電器部分。
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