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更新線切割工作液來(lái)應(yīng)對(duì)電火花線切割加工
點(diǎn)擊次數(shù):5364 更新時(shí)間:2010-01-18

    線切割以水性物質(zhì)配置,不含礦物油,不含亞硝酸納。使用過(guò)程中不產(chǎn)生油霧,對(duì)人體無(wú)害,極大的改善了工作環(huán)境,同時(shí)提高了線切割的工藝性能,特別適用于大厚度、大錐度、高光潔度工件的加工。發(fā)黑的工作液四處飛濺,潮濕的油霧彌漫空間,骯臟惡劣的加工環(huán)境幾乎是線切割加工業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)寫(xiě)照!工件的加工表面發(fā)黑,大工件切割時(shí)效率明顯降低,這些又都是多數(shù)線切割加工的通??!多少年來(lái),無(wú)數(shù)人無(wú)數(shù)次的想改變這一環(huán)境,甚至逃脫這一加工魔圈。今天一切因潤(rùn)康rk—1線切割工作液的誕生而改變。
1 對(duì)工藝性能的提高:

(1) 提高了工件的光潔度:rk—1線切割工作液的使用,可將工件的表面光潔度提高半級(jí),使工件表面顏色更加亮、白,同時(shí)降低了鉬絲損耗;

(2) 提高銅、鋁等軟性材料的加工效率:rk—1線切割工作液極大的提高了線切割的加工效率,尤其加工銅、鋁等軟性材料,無(wú)“銅綠"現(xiàn)象產(chǎn)生,排屑順暢,切割順利,其加工效率提高約30%。

(3) 提高大厚度工件的加工效率:切割300-400mm工件時(shí),rk—1線切割工作液分離能力強(qiáng),腐蝕物易沉降,水質(zhì)透明,加工效率及加工穩(wěn)定性同步提高。在切割500-1000mm大厚度工件時(shí),一般切割液均會(huì)出現(xiàn)斷絲、短路、效率低下甚至無(wú)法加工等現(xiàn)象,此時(shí)非此工作液不可。

2.使用壽命及性價(jià)比明顯提高:

rk—1線切割工作液使用60小時(shí)后,可用清水與工作液直接補(bǔ)給,重復(fù)使用壽命長(zhǎng)達(dá)1至2個(gè)月,明顯節(jié)約成本。

3.對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的影響:

(1)rk—1線切割工作液無(wú)油質(zhì),使用時(shí)不起泡,無(wú)霧化,機(jī)床干凈、場(chǎng)地干凈,連操作人員的衣服也干凈了,改善了工作環(huán)境,當(dāng)然也就提高了工作效率。

(2)rk—1線切割工作液使用周期明顯延長(zhǎng),可循環(huán)使用,廢液排放量明顯減少,并可直接排放。使用此工作液同時(shí)減少對(duì)水資源的浪費(fèi)。綠色的、環(huán)保的,才會(huì)是的!

(3)rk—1線切割工作液不含“亞硝酸納"、不含磺化物,不霧化,對(duì)人體皮膚、呼吸無(wú)刺激、無(wú)毒害,安全。

4.對(duì)工作環(huán)境的影響:

(1)rk—1線切割工作液使用過(guò)程中不產(chǎn)生油霧,對(duì)電器元件尤其電腦控制器、機(jī)床電器、排氣扇等無(wú)侵蝕,不會(huì)造成電氣設(shè)備接觸不良,或霉?fàn)€損壞;工件加工后無(wú)須使用油污清洗劑,可直接用清水清洗。

(2)rk—1線切割工作液由水溶性親水物質(zhì)配置,分離能力強(qiáng),腐蝕物易沉降,不產(chǎn)生油污,不發(fā)黑、發(fā)臭,干凈、透明性好,并具有防銹性能。

(3)使用rk—1線切割工作液,水箱及工作臺(tái)沒(méi)有油污,可直接用水清洗,清潔方便,降低了工作量。

     注意:1.保持過(guò)濾裝置的完好與清潔,對(duì) rk—1線切割工作液延長(zhǎng)的使用壽命是有幫助的。

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