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兩起特殊的線切割機電路故障
點擊次數(shù):5937 更新時間:2009-10-30

   一臺DK7725d數(shù)控電火花線切割機在使用中曾發(fā)生兩起特殊的電路故障,現(xiàn)向讀者加以介紹。 

 ?。?)在加工多孔模具時,發(fā)現(xiàn)孔距不對,或者圖形依稀,而加工的孔沒有失圓現(xiàn)象,圖形尺寸也符合圖紙要求,只是位置度有一些出入,這種現(xiàn)象大概每月都要出現(xiàn)1-2次。一開始讀者認(rèn)為是線切割機操作工在跳步時,線架與此同時工件或夾具發(fā)生碰撞所致,或是將機床的坐標(biāo)刻度看錯。但隨著這種現(xiàn)象的多次發(fā)生,才對機床進行檢修。檢查時發(fā)現(xiàn)驅(qū)動電源電壓不正常:空載時為9V,負(fù)載時為6.5V。正常情況下空載時為10-10.5V,負(fù)功時為7.5V。驅(qū)動電源電路圖如圖1所示。
 
  輸入一條45度指令作空運行檢查(B 5 B5 B4000 GY L1),發(fā)現(xiàn)機床坐標(biāo)與指令相吻合,沒有失步現(xiàn)象。統(tǒng)計分析發(fā)現(xiàn),該現(xiàn)象發(fā)生的時間都是在19:00-20:00,因此可推斷出故障就在驅(qū)動電源部分。因為該段時間正是用電高峰期,電網(wǎng)電壓下季(低于380V),此時驅(qū)動電源電壓會更低,如此時機床正在跳步空運行或引張時(鉬線末與工件接觸之前),而此時進給速度又處于zui大,就會導(dǎo)致機床失步。當(dāng)工件與鉬絲接觸后,進給速度減慢,就沒有失步現(xiàn)象,所以會出現(xiàn)孔不失圓,工件尺寸符合圖紙,而位置度有出入現(xiàn)象。

  經(jīng)檢查是濾波電容C1(4700µF/16V)的電容容量不足,一是無法找到該電容,便用兩只3300µF/25V的電容與并接通電源后檢查,電壓恢復(fù)正常,從此再也沒也出現(xiàn)過類似故障。

 ?。?)該機床剎車電路中的二極管2CZ58K經(jīng)常損壞,據(jù)此推測電容漏電的可能性較大,分別對3只2200µF/1000V的電容進行放電,并用萬用表檢查,沒有漏電現(xiàn)象,又疑可能是在通電后某只電容擊,便更換了3只電容,沒幾天二極管再次燒毀。后經(jīng)了解是操作規(guī)程工頻繁使用剎車所致,即操作工在短時間內(nèi)多次開關(guān)運絲電機之后,才發(fā)生二極管損壞。根據(jù)這種情況判斷是剎車電路中電流過大,于是便在該電路中串接一只20W20M的限流電阻,至今該二極管都沒有損壞。圖2為改裝后的電路圖。 

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